Производство труб футерованных каменным литьем
Трубы металлические футерованные камнелитыми армированными вкладышами изготавливаются заводом с 1965 года.
Вкладыши отливаются из горных пород близких к базальту на машинах центробежного литья. В процессе футеровки вкладыши помещают в металлическую трубу, а пространство между вкладышем и трубой заполняют строительным раствором.
Футерованные трубы изготавливаются по ТУ 1104-024-05773333-2008. Монтаж осуществляется в соответствии с инструкцией по монтажу 10637 ИМ и инструкцией по монтажу трубы ИМ 555-2010.
Трубы с камнелитой футеровкой разрешены к применению на опасных производствах (разрешение № РРС 00-045976).
Область применения труб футерованных каменным литьем
Трубы стальные футерованные камнелитыми вкладышами диаметром от 1220 до 720 мм применяют в системах удаления шламов и гидравлической подачи рудных материалов на горно-обогатительных комбинатах.
Трубы стальные футерованные камнелитыми вкладышами диаметром от 720 до 325 мм применяют в системах удаления золы на тепловых электрических станциях и гидравлической подачи рудных материалов на горно-обогатительных комбинатах.
Трубы стальные футерованные камнелитыми вкладышами диаметром от 325 до 159 мм применяют в системах пневматической и гидравлической транспортировки абразивных и химический активных материалов.
Преимущества труб футерованных каменным литьем
Трубы, футерованные каменным литьем, служат в 5 раз дольше металлических не футерованных труб.
| Транспортируемый материал | Металлические трубы | Футерованные трубы | Место испытания |
| Алмазная руда и ее шламы | 1 год | 5 лет | АЛРОСА |
| Железные руды и их шламы | 3 года | 15 лет | Качканар ГОК |
| Золы ТЭЦ | 4 года | 20 лет | ТЭЦ-6 Иркутск |
| Медные руды и их шламы | 5 лет | 30 лет | ЭРДЭНЭТ |
Трубы, футерованные каменным литьем, позволяют значительно снизить затраты на эксплуатацию трубопроводов в различных системах:
- затраты на приобретение трубы снижаются в 2,5 раза
- затраты на работы по замене трубы снижаются в 4 раза
Трубы, футерованные каменным литьем, имеют более высокие эксплуатационные характеристики.
Армированный вкладыш позволяет повернуть трубу в процессе эксплуатации 2 раза на 120 градусов, что значительно увеличивает срок службы.
Трубы, футерованные каменным литьем, позволяют транспортировать материалы с высокой температурой, абразивностью и кислотностью.
- Температура транспортируемого материала до 500 Сº.
- Размер частицы 8 (мм) при скорости 10 (м/с). Более крупные частицы транспортируют с меньшей скоростью.
- Содержание кислот или щелочей в жидкой фазе до 40%.
- Давление до 10 атмосфер.
Типоразмеры труб футерованных каменным литьем
| Тип трубы | D (мм) | d (мм) | dy (мм) | t (мм) | L вкладыша (мм) | Длина max (мм) | Масса 1 метра (кг) | Масса фланца (кг) |
| ТФ 159 | 159 | 140 | 100 | 20 | 250+3-3
| 2000+20-20 | 46 | 6,8 |
| ТФ 219 | 219 | 195 | 155 | 20 | 69 | 8,2 | ||
| ТФ 273 | 273 | 240 | 200 | 20 | 83 | 10,9 | ||
| ТФ 325 | 325 | 290 | 250 | 20 | 108 | 13,0 | ||
| ТФ 377 | 377 | 345 | 285 | 30 | 1000+10-20
| 11000+40-80 | 162 | 15,9 |
| ТФ 426 | 426 | 395 | 335 | 30 | 186 | 21,6 | ||
| ТФ 480 | 480 | 445 | 380 | 32 | 231 | 22,9 | ||
| ТФ 530 | 530 | 490 | 425 | 32 | 270 | 28,2 | ||
| ТФ 630 | 630 | 595 | 530 | 32 | 327 | 38,8 | ||
| ТФ 720 | 720 | 685 | 615 | 35 | 415 | 57,7 | ||
| ТФ 820 | 820 | 780 | 710 | 35 | 475 | 77,0 | ||
| ТФ 920 | 920 | 880 | 805 | 38 | 587 | 91,7 | ||
| ТФ 1020 | 1020 | 975 | 900 | 38 | 677 | 113,9 | ||
| ТФ 1120 | 1120 | 1075 | 995 | 40 | 768 | 186,5 | ||
| ТФ 1220 | 1220 | 1170 | 1085 | 42 | 896 | 203,6 |
Монтаж труб футерованных каменным литьем
Трубы, футерованные каменным литьем соединяют в трубопровод при помощи бандажей. На каждой трубе имеется по две петли для строповки при выполнении монтажных работ.
Технические характеристики каменного литья применяемого для футеровки труб и деталей трубопроводов
Химический состав каменного литья
| Каменное литье | Массовая доля окислов, % | |||||
| SiО2 | Al2О3 | СаО | МgО | МnО | FeO+Fe2O3 | |
| Износостойкое | 45-52 | 9-16 | 6-10 | 7-12 | — | 15-22 |
| Термостойкое | 47-52 | 7-14 | 11-17 | 10-15 | — | 8-15 |
Эксплуатационные свойства каменного литья
- Сопротивление каменного литья разрушению в результате термических напряжений (термическая стойкость) по ГОСТ 6145-55 для износостойкого каменного литья составляет 7-8 теплосмен, для термостойкого каменного литья – не менее 20 теплосмен;
- Водонасыщение (способность литья впитывать воду при кипячении или давлении ниже атмосферного в течение 24 ч.) составляет для каменного литья 0,13 — 0,7 % (испытания по ОСТ 8269-56).
- Коэффициент теплопроводности, характеризующий скорость распространения температуры в материале для износостойкого и термостойкого литья составляет 1,24*103 м2 /ч (при температуре до 100 0С) и 3,22*103 м2 /ч (при температуре до 900 0С).
Электрические свойства каменного литья:
- удельное объемное электросопротивление – 1,7-3,0·105 ·ОМ·м
- электрическая прочность – 0,8-3,0 кВ/мм
- диэлектрическая проницаемость, при f=50 Гц – 0,095-0,13
Диэлектрические свойства могут быть улучшены, если уменьшить содержание в каменном литье железа и марганца или если использовать светлокаменное или термостойкое (доломитовое) литье.
Каменное литье не подвержено старению – его свойства со временем не изменяются.
Каменное литье при взаимодействии с радиоактивными веществами — не образует радиоактивной пыли.